西安塑料模具加工廠:國內模具產業發展 健全體系是前提

技術含量低的模具已供過于求，而技術含量高的中、高檔模具還遠不能滿足需求，這就是我國模具產業的現狀。因此，精密、復雜的沖壓模具、轎車覆蓋件模具等高檔模具仍有很大的發展空間。

近年來，模具行業的結構調整步伐加快，主要表現為：大型、精密、復雜、長壽命模具和模具標準件發展速度高于行業的總體發展速度；壓鑄模具比例增大，面向市場的專業模具廠家數量及能力增加較快。

我國的模具產業雖已取得了較大的進步，但是與發達國家相比，還存在較大的差距，我國的模具產業還需進一步發展。健全模具制造體系能有效的促進模具企業發展，我國的模具企業要不斷鼓勵企業增加高水平的設備，特別是骨干企業要配齊從模具粗加工、熱處理到各種精加工、光整加工、質量控制與監測等整套設備，一般企業要配備數控加工設備，實現模具制造的全自動加工。

當然，也要積極鼓勵模具企業廣泛采用計算機輔助技術、人工智能技術等進行設計決策、模擬分析和優化設計，增強企業的技術創新能力。要注重產品結構的調整和定位，進一步提升模具的制造技術水平，占領結構復雜、精密度高、技術含量高的高檔模具市場。

因此，建立健全一個從模具粗加工、熱處理到各種精加工、光整加工、質量控制與監測等整套體系，以健全的體系，促進我國的模具產業發展。

近年來，生產力和生產要求不斷提高，因此，模具制造也提出了更高要求。國內模具制造在現有基礎之上應加快技術研發，以適應市場需求。

中國廉價勞動力成本的優勢和整體經濟持續快速發展的良好勢頭，給中國模具行業帶來了美好的發展前景，預計到2018年，中國將一躍成為全球較大的模具制造業基地之一。

多年來年模具產業不斷進步，促使我國涌現出一大批龍頭企業，如汽車覆蓋件模具有“四大家”，模具行業已有100多家企業被授予“中國重點骨干模具企業”稱號;在產業布局上，我國模具業正在從較發達的珠三角、長三角地區向內地和北方擴展，出現了一些新的模具生產較集中的地區。更為重要的是，我國模具產業不僅規模龐大，而且檔次也越來越豐富，大型、精密、復雜、長壽命模具為代表的高水平模具比例達到了35%以上。

但是模具工業的總體水平依然落后于國際先進水平，模具產出依然滿足不了模具市場需求，國產模具對市場的滿足率不到80%，尤其是模具技術含量高的中高檔模具，滿足率不到60%。

因此，我國模具產業要大力發展先進的科學技術，擴寬技術的適用范圍，及時的將先進的技術轉化為模具生產力，以適應我國日益增長的模具需求市場，促進我國經濟的快速發展與增長。

技術含量低的模具已供過于求，而技術含量高的中、高檔模具還遠不能滿足需求，這就是我國模具產業的現狀。因此，精密、復雜的沖壓模具、轎車覆蓋件模具等高檔模具仍有很大的發展空間。

近年來，模具行業的結構調整步伐加快，主要表現為：大型、精密、復雜、長壽命模具和模具標準件發展速度高于行業的總體發展速度；壓鑄模具比例增大，面向市場的專業模具廠家數量及能力增加較快。

我國的模具產業雖已取得了較大的進步，但是與發達國家相比，還存在較大的差距，我國的模具產業還需進一步發展。健全模具制造體系能有效的促進模具企業發展，我國的模具企業要不斷鼓勵企業增加高水平的設備，特別是骨干企業要配齊從模具粗加工、熱處理到各種精加工、光整加工、質量控制與監測等整套設備，一般企業要配備數控加工設備，實現模具制造的全自動加工。

當然，也要積極鼓勵模具企業廣泛采用計算機輔助技術、人工智能技術等進行設計決策、模擬分析和優化設計，增強企業的技術創新能力。要注重產品結構的調整和定位，進一步提升模具的制造技術水平，占領結構復雜、精密度高、技術含量高的高檔模具市場。

因此，建立健全一個從模具粗加工、熱處理到各種精加工、光整加工、質量控制與監測等整套體系，以健全的體系，促進我國的模具產業發展。